Учёные-инженеры ТМК и UBS (Узбекистан) совместно с Центром исследований и разработок наноструктурированных материалов при Университете Седжон (Южная Корея) провели научно-исследовательские и полупромышленные работы, в результате которых разработано 16 различных инновационных металлических сплавов промышленного назначения.
- Среди основных разработок — новая модифицированная марганцевая сталь, предназначенная для использования в горнодобывающей промышленности. Благодаря применению модификатора прочность стали на растяжение увеличилась с 460 МПа до 610 МПа, что позволяет увеличить срок службы горного оборудования, работающего в тяжёлых условиях, до 2,5 раза.
- Также разработан модифицированный чугун для горнодобывающей и металлургической промышленности. Механические свойства нового материала значительно улучшены: показатель удлинения увеличился с 1% до 9%. В результате срок эксплуатации изделий вырос на 120–150%, а экономическая эффективность достигла 26%.
- Кроме того, созданы суперсплавы на основе никеля, предназначенные для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Отсутствие в новом сплаве дорогостоящих элементов — тантала и ниобия — позволило снизить себестоимость продукции до 46%. При этом прочность на растяжение увеличилась с 320 МПа до 810 МПа.
Разработанные в рамках сотрудничества сплавы отличаются высокими механическими характеристиками, экономической эффективностью и соответствием современным требованиям промышленности. Данное сотрудничество позволяет ТМК оперативно внедрять новые материалы в производство.
Для справки: центр работает под руководством профессора Ким Ки Бума. Применяемая в центре методика позволяет максимально приблизить результаты лабораторных и пилотных испытаний к условиям реального производства, что значительно сокращает сроки внедрения новых материалов в промышленность. Сплавы, созданные в центре, уже внедрены в практику таких крупных компаний, как Hyundai-Kia Motor Company, Samsung Electronics и POSCO.
